Co je Zipper Fin?
Zipy jsou velmi dobrým vynálezem, protože mohou spojit dva kusy látky do jednoho. Použitím speciální geometrie se může do sebe zapojit, čímž se dosáhne kontinuálního spojení. To usnadňuje manipulaci se zipem jako celkem, spíše než manipulace s každou jednotlivou částí. Když chceme na ploutve použít hodně tenkých ploutví, je velmi bolestivé každou sestavovat. To dělá zipová ploutev.
Zipová ploutev je kovový plech, který je vyražen krok za krokem. Nejprve pomocí děrovačky vytvořte geometrii žeber. Délka, výška a rozteč žeber jsou určeny v první sadě razníků. Tloušťka žeber je určena tloušťkou použitých žeber. V procesu sekundárního děrování je ploutev složena a zajištěna společně s předchozí ploutví. Když má sestava ploutví dostatek ploutví pro aplikaci stohu, bude odstraněna z oblasti děrování a připravena stát se kompletní ploutví zipu chladič.
Každý chladič se zipem má svůj vlastní design pro progresivní děrování žeber. Díky tomu je použití sestavy žeber zipu konkrétnější, protože jakákoli nová konstrukce chladiče žeber zipu obvykle vyžaduje novou sadu děrovacího stroje. Chladič se zipem je ideální spíše pro velkoobjemové aplikace než pro malosériovou výrobu, protože náklady na lisování se rozloží na menší počet chladičů.
Výrobní proces ploutve zipu
1. Zipová ploutev je proces běžně používaný při zpracování tenkých ploutví.
2. Zipová ploutev se používá pro proces zpracování spojováním jediné tenké ploutve vytvořené lisováním AL1050&CU1100 do hustého paralelního ploutve. Specifická metoda je následující: při tvarování je na okraji žebra zachována malá část speciálně navržené vyčnívající části (bod přezky). Žebro je upevněno v přizpůsobené formě a vyčnívající část je ohnuta a spojena dohromady, aby vytvořila paralelní žebra v úhledném uspořádání.
3. Dalším účelem použití žebra zipu je kompenzace impedance rozhraní vyplývající z následného spojení (obvykle pájeného) mezi žebrem a dnem absorbujícím teplo. Oblast spojení mezi tenkým paralelním žebrem a teplo absorbujícím základna je malá a vzhledem ke skutečné rychlosti připojení a impedanci rozhraní spojovací plochy se přenos tepla mezi základnou absorbující teplo a žebrem může stát úzkým hrdlem v celé dráze vedení tepla chladiče. proces zanechá skládací okraj na straně, kde bude žebro spojeno se dnem absorbujícím teplo. Po ohnutí zámku bude čepel spojena do relativně plochého povrchu, to znamená, že každá ploutev bude mít "širší" dno a strana bude mít tvar "L". Tímto způsobem se přes spojovací plochu přenáší teplo z teplo pohlcující základny na „spodní část“ jednotlivých žeber a zevnitř do svislé části, kde se teplo skutečně ztrácí.
Materiál chladiče na zip
Výhodou dvou samostatných komponent je, že můžete kombinovat materiály. Materiálem chladiče zipu může být měděná základna a hliníková žebra nebo měděná žebra a hliníková základna. V závislosti na požadavcích aplikace může materiál chladiče zipu vyžadovat celohliníkový nebo celoměděný materiál. Materiál určuje spojení mezi žebrem a základnou. Hliník odolává pájení, takže spoje hliník/hliník jsou pojeny epoxidem. Epoxid dobře nepřilne k mědi, takže spoje měď/měď se snadno svařují. Pokud se tyto dva smíchají, hliníkové součásti jsou obvykle poniklované a poté je sestava připájena k sobě.
Chladič se zipem je skvělým řešením přenosu tepla. Zatímco Lori je používá v nejjednodušší formě, zipová ploutev má širokou škálu použití a flexibilitu designu. Kontaktujte tým Lori a požádejte o pomoc s designem chladiče se zipem.
Vlastnosti chladiče se zipem
1. Výhody: jednoduchá mechanická uzamykací struktura, méně procedur; Impedance rozhraní generovaná následným spojením mezi žebrem a základnou absorbující teplo může být kompenzována; Kvalita procesu je relativně stabilní, vhodná pro hromadnou výrobu.
2. Nevýhody: Aby byla zajištěna stabilita a úhlednost kombinace, jsou konstrukční požadavky na raznici s jedním ploutvem poměrně vysoké.
3. Typické produkty: v kombinaci s lisováním se používají hlavně k výrobě paralelních hustých tenkých žeber pro svařování přetavením nebo návrh větrného potrubí.
 |  |
 |  |
