Běžné materiály pro elektronické chladiče

V dnešní době jsou elektronické produkty kolem nás stále rozmanitější. Při výběru je nebudeme porovnávat pouze z hlediska funkcí, ale také zvažovat jejich vzhled. Tenčí a světlejší vzhled je současným vývojovým trendem elektronických produktů. Proto budeme čelit i výzvě, tedy že vnitřní prostor elektronických produktů se stále více zužuje. Jak plně pomoci elektronickým produktům odvádět teplo v omezeném prostoru je něco, co je třeba vzít v úvahu při navrhování elektronických produktů.

 

To vyžaduje, aby byl chladič lehký, tepelně vodivý a vysoce plastický. Pouze spoléháním se na omezenou velikost pro dosažení maximálního výkonu rozptylu tepla může skutečně chránit rozptyl tepla elektronických produktů. Jaký materiál tedy můžeme zvolit, abychom vyrobili chladič, který splňuje požadavky na vzhled a velikost, aniž by ztratil efekt odvodu tepla? Nyní se podívejme na několik běžných materiálů používaných k výrobě chladičů.

 

 

Plastové chladiče byly vyvinuty a propagovány v Zhejiang, Pekingu, Shandongu, Xi'anu a dalších místech. Běžné plastové chladiče se vyrábějí plněním nějakého prášku z oxidu kovu, uhlíkového prášku, vlákna nebo keramického prášku do plastu, aby se zlepšila jeho tepelná vodivost. Tento druh plastového chladiče je extrémně lehký, což je velmi vhodné pro potřeby elektronických produktů. Kromě toho má výraznou plasticitu vzhledu a nízkou cenu a byl upřednostňován mnoha výrobci.

 

Ve srovnání s chladiči vyrobenými z kovových slitin však jeho tepelná vodivost není stabilní a jeho tepelná vodivost se velmi liší. Nemůže zajistit, že se dobře přizpůsobí pracovnímu prostředí a po delší práci se může i zdeformovat. Prostor pro zlepšení.

 

 

Chemické vlastnosti mědi jsou nestabilní a při pokojové teplotě je obtížné reagovat s kyslíkem a vodou ve vzduchu. Výrobci proto nemusí na měděných chladičích provádět sofistikované následné zpracování, aby zajistili jejich dlouhou životnost. Za druhé, kapacita odvodu tepla měděného chladiče je považována za nejlepší. Často rychle absorbuje teplo a rychle odvádí teplo a jeho schopnost rozptylu tepla a odolnost proti korozi jsou silnější než u hliníku.

 

 

Přestože měděný chladič má velmi dobrý odvod tepla, cena je často velmi drahá a obecně se nedoporučuje uvažovat o použití tohoto chladiče, pokud jsou ekonomické podmínky omezené. Navíc je kvalita velmi těžká a zdaleka nesplňuje požadavky tenkých a lehkých elektronických produktů.

 

 

 

Hliníková slitina je považována za nejžhavější výrobní materiál chladiče na trhu, mezi nimiž jsou běžnější hliníkové slitiny 6063 a 6061. Ačkoli výkon rozptylu tepla není tak dobrý jako výkon mědi, koeficient rozptylu tepla může dosáhnout 201 W/mk, což může splnit potřeby elektronických produktů na rozptyl tepla. Kromě toho se vyznačuje nízkou hmotností, snadným zpracováním, krásným vzhledem a dostupnou cenou.

 

 

Elektronický profilový chladič vyrobený společností ZP HEAT SINK je vyroben z hliníkové slitiny 6063/6061, a aby byl vzhled chladiče dekorativnější, delší životnost a silnější odvod tepla, bude produkt zpracován v několika procesech. . Díky pískování, drátkování a laserové technologii je povrch chladiče čistší a hladší a dekorace pevnější. Kromě galvanického pokovování, anodické oxidace a procesů vypalování lze celkovou odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a tepelnou odolnost chladiče zlepšit přidáním galvanické vrstvy, oxidové vrstvy a speciální barvy na povrch a výkon a tvrdost chladiče. chladič bude vylepšen. Došlo ke kvalitativnímu zlepšení.

 

 

 

Jako nový materiál pro vedení tepla a odvod tepla je grafit vyroben převážně z jednoho uhlíkového prvku, ale má tepelnou vodivost srovnatelnou s kovovými materiály. Ve srovnání s mědí a hliníkovými kovy je lehčí a má stabilnější chemické vlastnosti. Ultra tenký, je to skutečně velmi dobrý materiál chladiče. Samotný grafitový materiál je však velmi drahý a poplatek za zpracování a poplatek za vysekávání grafitového chladiče jsou někdy ještě dražší než poplatek za materiál, takže náklady na použití grafitového chladiče jsou velmi drahé a aplikace není příliš široká.

 

Dnes, s vývojem tenkých a lehkých elektronických produktů, se ZP HEAT SINK snaží přizpůsobit vývojovému trendu a používá materiály k přizpůsobení elektronických chladičů. služby.